大庆油田采油六厂提质增效纪实

截至7月23日石油人才网市场采编专员了解到，大庆油田采油六厂超产原油5000吨，节约成本4721万元。这“一超一降”到底是如何实现的？　　作为喇嘛甸油田的管理者，大庆油田采油六厂曾创下了N个之“”——上产快，年产油1300多万吨，在全国各大采油厂中名列前茅；降产也快，没几年时间，产量直线下降，仅剩下以前的零头；含水率，达到95%以上，且开采难度，高投入、低产出，成本很难控制。　　走一步，想两步，看三步，采油六厂人不惧困难，认真应对，用“升级‘导航’系统、施良方解开发症结、污水系统闭环管控、全员挖潜降本增效”四着“妙棋”走出节能降耗、提质增效的新天地。　　沉稳布局：升级“导航”系统　　在喇嘛甸油田地下，砂体发育状况和剩余油分布宛若庞大的迷宫，没有精细地质的“导航”揭示，一切开发手段都是雾里看花。结构界面理论是采油六厂精细地质工作的一大特色，它的形成促使储层描述研究层次由单砂体级别深入到砂体内部四级结构界面，识别精度大幅提升。通过这一技术的应用，可以把复杂的层内矛盾当作层间矛盾来处理。形象地说，就是将一个厚油层分解成多个单元，剩余油富集层位、高含水层位与“楼层号”一一对号入座，被精准锁定，进而指导油田开发。　　“这一技术好比在常规测井资料的‘双眼’上，加上了一个3D眼镜，视觉效果更立体，导航更清晰。”采油六厂地质大队大队长王朋形象地告诉记者，为提升油田开发质量，他们以井震结合技术新研究成果为指导，设计了两口大角度定向井进行挖潜，平均单井日产油高达15.5吨。　　动用手筋：施良方解开发症结　　经过水驱、聚驱等一系列开采手段后，喇嘛甸油田开发的主要矛盾日益突出，采油六厂瞄准油田开发的不同症结，施良方解开发症结，开展联合攻关，冲破了边际效益递减的藩篱。　　搭建集地质、机采、集输、管理为一体的联合攻关平台，选取含水、无效循环严重、控水难度大的喇北西块一区作为示范区，通过实施“控、治、调、提”的精细调整方案，这一区块年控制无效注水37万立方米，控制无效产液27万吨，多产油1.3万吨的计划指标已完成过半，产出投入比达到6.4。　　利用联合攻关这一平台，科研人员还找到了北北块二区存在的三大症结，即油层动用状况差、油井含水波动大、丛式井量油误差，逐一制定分阶段调整对策进行措施调整、治理，提高井组运行时率0.48个百分点，有效减少问题井躺井时间3024个小时，提高时率0.39个百分点。目前，北北块二区开发效果显著提升，累计增油30万吨，阶段提高采收率3.7个百分点。　　巧用妙招：污水系统闭环管控　　对于综合含水率高达95%的喇嘛甸油田来说，采出液中大量的污水如何处理是个大问题。采油六厂大胆尝试，从采油井到中转站、联合站，再到污水站、注水站、注入井，针对污水闭环控制的每一环节创新工艺方式，切实改善水质，确保优质达标注入。　　科研人员独辟蹊径，对破乳剂投放点做了改动，由联合站挪到了中转站，这就是加药点前移试验，直接增加了破乳剂对采出液的作用时间，有效提高了破乳功效，提升了油气水的分离效果。在注入末端，采油六厂量体裁衣，采用气脉冲清洗法、配水间多点放空冲洗法、端点放空冲洗法等多元化管网冲洗办法。如今，采油六厂干线污水含油量15毫克/升，悬浮物含量12毫克/升，达到了注入标准。　　圆满收官：全员挖潜降本增效　　把钱用在刀刃上，用在生产需要的地方，创造更大的效益，是采油六厂的开源之道。　　采油六厂修订完善了200余项制度，细化800余项考核指标，不断激活各工种、岗位的活力，兴起全员挖潜增收热潮，推行作业施工的内部市场管理方式，建立起厂、矿、队三级修旧利废体系，一个个增收点已变成一眼眼“效益泉”。截至7月23日，采油六厂全员创收8836万元，同比节约成本4721万元。